古吉拉特炼油厂
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未认领印度石油公司在古吉拉特邦科亚利运营的一座炼油厂，满足印度西部和北部的石油产品需求。
最近更新 2026年8月25日
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概览
古吉拉特炼油厂是位于印度西部古吉拉特邦巴罗达县科亚利的一座炼油厂，由印度石油有限公司运营，是该公司的第三大炼油厂，仅次于帕拉迪普和帕尼帕特炼油厂。该设施是一个重要的炼油和石化加工综合体，而非独立的消费品牌，主要向印度西部和北部的市场供应燃料、溶剂、芳烃及其他石油衍生品。 该项目起源于20世纪60年代初，正值印苏工业合作扩大时期。1961年4月17日，选定古吉拉特邦科亚利作为炼油厂厂址，计划年产能200万吨，同年晚些时候，印度和苏联工程师签署了项目准备协议。1963年5月10日，总理贾瓦哈拉尔·尼赫鲁为炼油厂奠基。炼油厂于1965年10月在苏联技术援助下开始生产，其第一套常压蒸馏装置于1965年10月11日投入试生产，并于12月达到额定产能。1966年10月18日，在第二套常压蒸馏装置和催化重整装置投产之后，炼油厂正式向国家交付使用。 在随后的几十年里，古吉拉特炼油厂从最初设计加工古吉拉特油田原油的设施，发展成为能够处理本土原油、孟买高原油和进口原油的更为灵活的综合体。1967年增加了第三套蒸馏装置，后来的项目引入了减压蒸馏、减粘裂化、沥青氧化、流化催化裂化、加氢裂化、加氢处理、延迟焦化、异构化和制氢能力。这些投资提高了原油加工能力，并增加了从重质炼油物流中回收的高价值产品的比例。 该炼油厂还成为印度炼油行业多项技术和环境里程碑的象征。在1993-94年间，它投产了印度第一套加氢裂化装置，旨在将较重的原油馏分转化为高价值产品。1999年，它投产了据称是印度第一套柴油加氢脱硫装置，能够生产低硫高速柴油，以及一套甲基叔丁基醚装置，支持从车用燃料中去除铅。同年，一座集中式污水处理厂投产，取代了四座旧的处理厂。2004年投产的线性烷基苯装置利用煤油馏分，当时被描述为世界上最大的单系列煤油制LAB装置。 在2000年代和2010年代初，完成了进一步的燃料质量项目。2006年投产了车用汽油质量改进设施。2011年完成的渣油升级项目提高了炼油厂加工高硫渣油的能力，提高了馏分油收率，并支持生产符合Bharat Stage III和IV标准的汽油和高速柴油。该项目包括制氢、硫回收、柴油加氢处理、异构化、减压蜡油加氢处理和延迟焦化设施，以及热电联产装置和余热回收蒸汽发生器。 该综合体目前包括五套常压蒸馏装置和主要二次加工设施，如催化重整、流化催化裂化和加氢裂化。其产品包括常规石油燃料以及苯、甲苯、矿物松节油、食品级己烷、溶剂和煤油。产品通过管道输送到艾哈迈达巴德，并与巴拉乌尼-坎普尔管道系统相连，此外还有铁路和公路运输。据描述，该炼油厂计划扩建至年产能1800万吨，但现有参考资料未提供完成日期或确认的最终产能。
沿革
古吉拉特炼油厂是在20世纪60年代初印度石油基础设施扩张期间构思的。1961年2月印苏友好合作条约签署后，当局于1961年4月17日选定古吉拉特邦科亚利作为炼油厂厂址，最初计划年加工200万吨原油。1961年10月，印度和苏联工程师签署了项目准备协议。1963年5月10日，总理贾瓦哈拉尔·尼赫鲁为炼油厂奠基。 该炼油厂在苏联援助下建成，据报道项目成本为2600万卢比，于1965年10月开始生产。其第一套常压蒸馏装置额定年产能100万吨，于10月11日投入试运行，并于12月6日达到设计产能。到1966年1月，吞吐量已超过原设计水平。1966年，第二套常压蒸馏装置和催化重整装置投产，同年10月18日，总统萨尔韦帕利·拉达克里希南将炼油厂交付国家。 1967年9月，第三套100万吨蒸馏装置投产，用于加工安克莱什瓦尔和北古吉拉特油田的原油。1968年12月，一座Udex装置开始从催化重整原料中生产苯和甲苯。到1974-75年，内部改造将产能提高到约420万吨/年。在1978-79年间，炼油厂增加了一套300万吨常压蒸馏装置以及配套的减压蒸馏、减粘裂化和沥青氧化设施。到1980-81年，新装置开始加工孟买高原油和进口原油，这标志着印度工程师执行此类规模项目技术能力的重要扩展。 二次加工能力持续增长。1982年12月，一套流化催化裂化装置和进料准备设施投产，以从渣油中回收更有价值的产品。炼油厂还建立了正庚烷和轻质铝轧制油的试验蒸馏设施。随后产能提高到约950万吨/年，以容纳更多的本土原油。 1993-94年间，古吉拉特炼油厂投产了印度第一套加氢裂化装置，产能约120万吨/年，同时还有进料准备和制氢装置。该综合体因此获得了将较重原油馏分转化为高价值产品的能力。1999年6月，它投产了一套柴油加氢脱硫装置，参考资料中描述为印度第一套，用于降低柴油中的硫含量。1999年9月，一套甲基叔丁基醚装置投产，支持无铅车用燃料生产。炼油厂还通过1999年投产的集中式污水处理厂整合了其废水处理基础设施。 到1999年9月完成的常压蒸馏扩建将炼油厂标称产能提高到1370万吨/年。2004年8月，炼油厂投产了一套基于煤油馏分的线性烷基苯装置。该设施被描述为世界上最大的单系列煤油制LAB装置，安装产能为120万吨/年。2006年，汽油质量改进设施随之投产。 渣油升级项目于2011年完成。它提高了工厂加工高硫原料的能力，提高了馏分油收率，并实现了符合Bharat Stage III和IV燃料规格的生产。该项目南区块包括制氢、硫回收、柴油加氢处理和异构化装置，而北区块包括减压蜡油加氢处理和延迟焦化。还投产了配套的热电联产和余热回收蒸汽发生设施。 炼油厂目前的配置包括五套常压蒸馏装置、催化重整、流化催化裂化和加氢裂化，以及多个加氢处理、渣油加工和特种产品设施。它通过管道向艾哈迈达巴德输送产品，并通过与巴拉乌尼-坎普尔管道系统的连接，以及铁路和公路运输。现有参考资料描述计划扩建至1800万吨/年，但未说明何时完成。
- 2011
渣油升级项目完成
[1]该项目扩大了高硫渣油加工能力，提高了馏分油收率，并支持Bharat Stage III和IV燃料的生产。
- 2004
线性烷基苯装置投产
[1]一套年产能120万吨的煤油制线性烷基苯装置投入运行。
- 1999
柴油脱硫和环境升级
[1]柴油加氢脱硫、甲基叔丁基醚和集中式污水处理设施投产。
- 1993
印度第一套加氢裂化装置
[1]炼油厂投产了参考资料中描述的印度第一套加氢裂化装置，以及制氢和进料准备设施。
- 1982
流化催化裂化装置投产
[1]流化催化裂化装置和进料准备设施投产，以提高从渣油中回收有价值产品的能力。
- 1968
增加芳烃生产
[1]一座Udex装置开始生产苯和甲苯。
- 1967
第三套蒸馏装置投产
[1]新增一套年产能100万吨的蒸馏装置，用于加工古吉拉特原油。
- 1966
炼油厂交付国家
[1]第二套常压蒸馏装置和催化重整装置投产，炼油厂于10月正式交付。
- 1965
开始生产
[1]第一套常压蒸馏装置于10月投入试生产，并于12月达到额定产能。
- 1963
奠基
[1]总理贾瓦哈拉尔·尼赫鲁于5月10日为炼油厂奠基。
产品与定位
一个大型、技术多元化的国有炼油和石油加工综合体，服务于印度西部和北部，涵盖燃料、渣油升级、特种产品和环境处理能力。
交通燃料
汽油
车用汽油通过炼油厂的常压蒸馏和转化系统生产。2006年投产的汽油质量改进设施支持生产符合印度不断发展的规格的燃料，包括炼油厂升级历史中提到的Bharat Stage标准。
交通燃料 · 1999
高速柴油
高速柴油是炼油厂的主要石油产品之一。柴油加氢处理和加氢脱硫设施使该综合体能够降低硫含量并提高产品质量，而渣油升级项目增加了从较重原料中回收馏分油的能力。
石化中间体 · 2004
线性烷基苯
线性烷基苯由2004年投产的专用装置从煤油馏分生产。该设施被描述为一个非常大的单系列煤油制LAB项目，为炼油厂的传统燃料输出增加了特种化学品流。
芳烃化学品 · 1968
苯和甲苯
自1968年Udex装置投产以来，炼油厂一直生产苯和甲苯。这些芳烃从炼油厂物流中分离出来，构成该综合体除交通燃料外的特种产品组合的一部分。
石油衍生化学品
特种溶剂
炼油厂的特种产品包括矿物松节油、食品级己烷和其他溶剂。这些产品拓宽了该设施在散装燃料之外的市场，并得益于其分离、转化和产品处理基础设施。
建筑材料
沥青
沥青通过渣油加工设施生产，包括沥青氧化和其他重质馏分转化能力。它服务于基础设施和建筑相关应用，以及炼油厂的燃料市场。
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